微量氧分析仪使用指南及注意事项

        微量氧分析仪的范围非常广泛：钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨、空分制氧、空分制氮、化工过程中氧含量的自动分析、保护气体在电子工业中可用于氧含量分析（氮气中微量氧分析）、磁性材料等高温烧结炉保护气中的氧含量分析、玻璃和建材行业的氧含量分析、氧含量分析在各个行业。
        微量氧分析仪是一种精密的气体分析仪器。在不同行业的实际使用过程中，工作条件差异很大。不同的工作条件对测量结果也有一定的影响。在使用过程中，需要注意以下事项，以免因工作条件和使用原因导致测量结果不准确。
         1、分析仪取样管路的气密性：
        在实际测量中，样气压力一般为正压，但样气中的氧气为微量级。根据法拉利定律，氧气的分压与其体积有关。环境空气中的氧含量约为 21%，与以 PPM 计算浓度的样气的氧分压相差约 10,000 倍。因此，气体样品中微量氧的分压远低于大气中的氧分压。当发生泄漏时，大气中的氧气会迅速从泄漏处扩散进来。
        微量氧分析仪检测的是ppm级的氧含量，所以配套管道必须严格密封。很小的管道泄漏（管道连接点、接头等）会导致环境空气中的氧气扩散进来，造成实际测量值有偏差.高的。
        其次，尽量减少管道长度和管道接头数量，同时保证接头和阀门的密封性。管道连接好后，应检查气密性。气密性检验要求：在0.25MPam的试验压力下，30分钟，压降不大于0.01MPa。
        步是在使用前进行泄漏检测。shou次使用前必须严格进行泄漏检测。仪器只有在密闭无泄漏的前提下才能获得准确的数据结果。
         2、微量氧分析仪采样管材质的选择
        管道的材质最好是铜管或不锈钢管，管道内壁要光滑，其次选择聚四氟乙烯管。不要使用橡胶管、乳胶管道等管道，这些材料的气密性和透气性比不锈钢管差，在微量氧测量标准下会导致较大的误差。
        管道一般为6mm或1/4IN或3mm或1/8IN。总之，最好选用不锈钢或铜管，以保证内壁光滑、干净。总之，对于微量级（1PPMV）氧气分析，shou选内壁抛光的不锈钢铜管。
         3、取样分析时考虑温度因素
        即使在常温下，也可能发生凝露，特别是在大气压急剧下降时，极有可能温度下降而发生凝露。由于氧易溶于水的性质，发生冷凝时也会影响测量精度。
        因此，为防止样气凝结，导致微量氧溶解吸收，应根据现场工况对采样管道采取保温或伴热措施。检测液氮中的微量氧时，应特别注意加热措施。否则，由于氧气的沸点比氮气的沸点低13度，样气的不均匀气化会严重降低测量值。
         4、采样点离分析仪越近越好。
        微量氧分析仪的测量位置应尽量靠近测量点，避免管线过长，不确定因素过多，影响测量数据。可靠性。
         5、样气的取样过程应充分清洁
        使用仪器时，必须先进行吹扫。推荐使用高纯氮气吹扫。不要使用含氧量高的气体进行吹扫。微量氧分析仪的传感器不同于检测恒氧和高纯氧的传感器。氧含量过高会降低微量氧分析仪传感器的寿命。
         6、样气不能含有腐蚀性气体
        样气中不能含有油、固体颗粒和灰尘等，否则会导致传感器透膜堵塞。样气中不应含有硫化物、磷化物、酸性气体、碱性气体等腐蚀性成分。当样气中存在杂质和可能对微量氧分析仪传感器造成损坏的气体时，必须进行预处理，使其符合检测条件后才能进入仪器进行检测。