溶体流动速率测试仪和熔融指数仪介绍

        1.1 主要用途和适用范围
        这种熔体流动速率计用于测量各种聚合物在粘流状态下的熔体流动速率。适用于聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于检测聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等低熔点材料。它们广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工及相关行业。高校、科研院所和商检部门。
        本熔体流量计符合《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流量和熔体体积流量的测定》、ISO 1133:2011 和ASTM D 1238-2010 热塑性塑料熔体质量流量测试方法的要求熔体体积流量，使用前请仔细阅读本说明书。
         1.2 工作原理
        熔体流动速率是指在一定温度和负荷下，每10分钟通过标准模头的热塑性塑料的质量，用MFR表示，每10分钟通过标准模头的体积。 MVR表示其值可以表征热塑性塑料在熔融状态下的粘性流动特性，见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流量和熔体体积流量的测定》第6、7部分。
        公式的意思是：
         MFR(θ,mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
        式中： θ——试验温度
        mnom——额定载荷 Kg
         m——材料截面的平均质量g
         tref——参考时间（10min）：600秒
        t——切割时间间隔（单位：秒）。
         1.3 主要技术参数
        控温范围：50℃～450℃；
        示值误差：≤±0.2℃；
        温度波动：±0.1℃；
        时钟精度：0.1s；\ n短恢复时间：≤4min；
        活塞位移示值误差：±0.01mm;
        挤压部分：
        模具内径：Φ2.095±0.005mm
        模具长度：8.000±0.025mm
        机筒内径：Φ9.550±0.025mm
        活塞杆头直径：9.475±0.015mm
        活塞杆头长度：6.350±0.100mm
        测试砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：
         1级：0.325kg（活塞杆+配重托盘+隔热套）
         2级：1.200公斤=0.325公斤+0.875公斤
        3级：2.160公斤=0.325公斤+1.835公斤
        4级：3.800公斤=0.325公斤+3.475公斤
        5级：5.000公斤=0.325公斤+4.675公斤
        6级：10.000公斤=0.325公斤+4.675公斤+5.000公斤
        7级：21.600公斤=0.325公斤+0.875公斤+1.835公斤+2.500公斤+2.915公斤+3.475公斤+4.675公斤
        +5.000 公斤
        1. 4工作条件
        环境温度：10℃～40℃范围内；
        相对湿度：30%—80%以内；
        电源电压：220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W（单相三线制）
        周围无振动，无腐蚀性介质环境；正确安装并在稳定的基础上调整到水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。
         2.仪器安装
        2.1 仪器开箱检查
        仪器在运输过程中应避免剧烈振动和机械损坏。包装箱如有破损，请与相关运输部门联系，并及时通知我司，请勿自行处理。
        根据装箱单一一检查所附配件。如附件与装箱单不符，请及时与我司联系。
         2.2 配件
        辅助主机完成测试的设备。气缸、活塞、模具、砝码、刮刀、加料漏斗、加料顶杆等。
         2.2.1 料筒置于炉膛内，材质为合金钢，内壁硬度高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。
         2.2.2活塞，活塞材料为耐腐蚀合金钢，硬度略低于枪管内壁硬度。活塞总长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径9mm，轴弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，直径比筒体内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下缘倒角半径为0.4mm。
         2.2.3 硬质合金模具，模具外径与机筒内径间隙配合，模具内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25 μm，高度为（8.000±0.025）mm。
         2.2.4 重量，载荷为重量、托盘和活塞之和，精度为±0.5%。
         2.2.5 料斗和进料顶杆，料斗和进料顶杆是进料装置。将漏斗插入筒体，试验时通过漏斗将预先称好的样品装入筒体，然后用进料顶针快速压实。
         3.试运行
        3.1 样品制备
        3.1.1 试样制备：试验前，为使测量结果准确，按产品标准制备试样（部分试样需提前干燥）。样品形状：颗粒、粉末、小片、片状等形状。
        根据下表估算出的样品流量，对样品进行称重。