研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性

        一.研磨机
        在表面处理中，常用的机器有振动磨床、磁力磨床、滚筒磨床、离心磨床、涡流抛光机，振动磨床和滚筒磨床应用广泛。振动磨床操作方便，用于各种零件的小、中、大批量加工；滚筒研磨机是一种经济型研磨抛光机。运转时零件与研磨介质在密闭滚筒内水平旋转，转速较高。慢，常用于尺寸较小、较薄的零件，尤其是那些平面较大的零件，用振动磨床加工时容易重叠，更适合滚筒磨床；离心研磨机实际上是高速滚筒式精加工。一般由大盘带动四个离心抛光桶（也有两个小机器）高速旋转，摩擦力大，抛光效果好，常用于振动式抛光机，滚筒式抛光机难以加工的小型零件涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘的旋转形成强烈的流动摩擦运动，用于去毛刺、去毛刺和抛光小零件。新开发的全自动智能磁力研磨机，操作简单，省时省力，专为小零件的去除、去毛刺和抛光而设计。
        
        二、客户工件
        不同材质的零件，不同规格的零件，不同要求的零件，也需要不同的机器和研磨介质。例如，压铸锌合金零件需要除氧化皮，使用树脂磨石；而冲压出来的不锈钢件需要打磨去毛刺，则应选用切削力大的棕刚玉磨石..
        三.磨料
        磨料包括磨石、抛光石、磨料、光泽剂、清洁剂和其他磨料和抛光材料。每种材料都有自己的应用范围，如塑料磨石用于软材料的材料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷磨石用于较硬的材料，如铁、不锈钢、白口铁、钢等；对于铁制零件，抛光需要使用铁光泽剂 铜制零件需要使用铜光泽剂。手动工具切削剂用于各种扳手、套筒、喷嘴的去除黑膜和水垢。如果用于其他零件，可能会腐蚀和损坏零件等。请稍候。总结以上案例客户只要充分了解磨削三要素的性能和特点，就可以有效匹配，从而在磨削过程中达到事半功倍的效果。