球磨机的工作原理及机械结构

工作原理

        球磨机由卧式筒体、进出料空心轴、磨头组成。筒体为长筒体，筒体内装有研磨体。筒体由钢板制成，有钢衬和筒体。固定时，研磨体一般为钢球，按不同直径和一定比例装入筒体。研磨体也可以由钢制成。根据研磨物料的粒度选择。物料由球磨机进料端的空心轴装入筒体。球磨机筒体旋转时，磨体因惯性、离心力和摩擦力而附着在筒体衬套上。由圆柱体带走，当它被带到一定高度时，由于自身的重力而被抛下。下落的研磨体像弹丸一样将筒体内的物料粉碎。
        物料经进料装置的空心轴经进料装置均匀进入磨机室。磨机腔内有阶梯衬板或波纹衬板。腔内装有各种规格的钢球。气缸旋转产生离心力将钢球带入。当它下降到一定高度时，会对物料产生沉重的打击和研磨作用。物料到达仓粗磨后，通过单层隔板进入第二仓。料仓内衬有扁平内衬和钢球，以进一步研磨材料。粉体通过排料篦板排出，完成粉磨作业。
        当机筒转动时，研磨体也随之滑落。在滑动过程中，材料被研磨。为有效利用研磨效果，研磨体用于研磨粒度较大的物料。筒体由隔板隔成两段，即双筒仓。当物料进入个料仓时，被钢球压碎。当物料进入第二筒仓时，钢段对物料进行研磨，细磨的物料从物料中排出。末端空心轴出料，当磨碎给料颗粒小的物料，如2号矿渣、粗粉煤灰时，磨机筒体可形成单室筒式磨机，研磨体也可以由钢制成。
        原料通过中空轴颈送入中空筒体进行研磨，筒体装有各种直径的研磨介质（钢球、钢棒或砾石等）。当筒体绕水平轴以一定速度旋转时，筒体内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体自身重力大于离心力，达到一定的高度而释放出来。力量。弹丸从筒体内壁落下或滚落，矿石因冲击力而被压碎。同时，磨机在旋转过程中，研磨介质之间的滑动运动对原料也有研磨作用。磨碎的物料通过空心轴颈排出。
        机械结构
        球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。空心轴由铸钢制成，内衬可拆卸。大型回转齿轮采用铸造滚齿加工。筒体内镶嵌有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。机器运行平稳，工作可靠。
        球磨机的主体包括一个圆柱体，圆柱体上镶嵌有耐磨材料制成的衬板，有承载圆柱体并保持其旋转的轴承，还有驱动部件，如电动机、传动齿轮、皮带轮等。 和 V 型皮带。
        关于称为叶片的部件，它们通常不是主要部件。进料端零件入口处的内螺旋叶片可称为内螺旋叶片，出料端零件出口处的内螺旋叶片也可称为内螺旋叶片。
        另外，如果在出料端的辅助设备中使用螺旋输送机，设备中会有称为螺旋叶片的部件，但严格来说，它不再是球磨机的一部分。
        根据物料和出料方式，可选择干式球磨机和湿式格子式球磨机。节能球磨机采用调心双列向心调心滚子轴承，运行阻力小，节能效果显着。在机筒部分，在原机筒出料端增加了一段锥形机筒，既增加了磨机的有效容积，又使机筒内的介质分布更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿厂及化工、建材等行业的物料粉磨。