如何消除鄂式破碎机工作中常出现的故障

        颚式破碎机是选矿厂广泛使用的一种粗碎设备，惯性力大，工作条件恶劣，工作负荷大。为保证设备的正常连续运行，充分发挥设备的生产能力，除了正确操作、经常维护和定期检修外，还要准确及时地判断和排除工作中可能出现的故障。 .
        颚式破碎机运行中常见的主要故障总结如下：
         (1)破碎机空转时，底部有金属撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部金属撞击声可能是以下三个原因造成的：1）破碎活动颚板和固定颚板齿板因排料口太小而相互碰撞，并应及时调整。 2) 推力板支架或垫片调整装置中出现冲击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压不紧引起转动，当动颚、肘板与机体结合不紧密，使肘板头与两端的支架发生碰撞，或调整垫相互碰撞，应及时用力压紧压紧螺母，直至撞击声消失。 3）也有可能是肘节支撑滑块严重磨损或松动，肘节头磨损严重，应及时更换。
         (2)工作时有金属撞击声和衬板晃动。这种现象往往是由于破碎腔的侧衬和齿板松动（动、固定），或紧固螺钉松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。
         (3)后支架经常折断。除了传递动力之外，后支架还依靠自身力量的不足起到了保险的作用。除了支架中部的强度太低，其强度不足以克服正常破碎矿石时产生的破碎力所造成的损坏外，还可能被拉杆弹簧压缩，而工作时的破碎力使其过载而破碎。可以适当放松一下。

        (4)飞轮转动，破碎机不工作。原因是拉杆弹簧和拉杆损坏，拉杆螺母脱扣导致弯头脱离支撑滑块，或肘板可能折断，应更换安装。
         (5)飞轮摆动明显，偏心轴减速。这种故障是由于皮带轮和飞轮键松动或损坏，轮轴不能同步转动。
        (6)破碎产品粒度较粗是破碎衬板下部磨损严重的结果。齿板应上下更换或更换新衬板，并调整出料口尺寸至所需尺寸。