高效湿法制粒机中切刀的秘密

        1 原理
        说到湿法制粒机的切刀，首先想到的就是切碎。
        事实上，切碎只是切纸机功能的40%。
        我们知道，当我们俯视处于工作状态的湿法造粒机时，由于向心力的作用，物料在锅壁周围呈环状分布。暂且称其为“料带"。那么，切刀对锅内物料的导流起到了至关重要的作用；我们会发现，料带中的物料并不是平行做圆周运动，而是在切割刀上滚动。 ！ （别告诉我你没注意到一个现象，如果不是设备设计的问题，那你就太粗心了）。这个卷，我们分析的时候，包括上下两个方向（相对于料带，侧视图）。
        上下翻滚保证上下层物料充分混合，因为造粒主要发生在下层（主叶片与锅壁、物料的混合）。这主要是因为当物料在主桨的作用下平行于锅壁做圆周运动时，遇到切刀的高速转动，配合锅壁的弯曲（见，湿法制粒机的锅）形状与刀具有关！）。
        同理，内、外滚轮保证同心圆锅壁一侧（造粒强度高）向物料内侧滚动，保证内物料实现并参与造粒；这是如何实现的？如果我们仔细观察，我们会发现大多数刀具都有花状结构，有利于材料由外向内分流。但我见过一些设计成塔状的刀具，我不知道它们是做什么用的。
        这种上下左右翻滚的效果是切刀的核心价值，因为切碎其实可以通过后面的湿整粒来实现；这种翻滚效果被定香园同志称为“爆流"，适合。
        
         2 旋转方向
        对于我们的大多数配方开发人员来说，记住顺时针和逆时针有点复杂。请记住，刀具的方向必须与材料移动的方向相同。
        
         3 形状
        老实说，我看到的国产设备，十家供应商十种不同的设计，而且设计的比主桨还多。我不是工程背景，除非你一一使用和测试，否则真的没有办法告诉你哪种设计好。但是，从用户的角度来看，形成爆裂的效果是判断其是否优秀的最直接的指标.
        
         4 尺寸（直径和深度），距锅底的高度
        该参数直接影响装载量不同时物料翻滚的效率；如何设计湿法制粒机的切刀，尽可能覆盖30~70%的容积范围，是一个优秀的设备供应商需要努力的方向；好的切刀设计可以使制粒机达到装料量的20~80%。这样，就为设备的使用和工艺批次的公差范围带来了极大的灵活性。有时，一个人可以pai名前两位；您可以自己调查特定品牌。
        使用同一个造粒锅进行不同的装料时，需要考虑湿法造粒机的高低装料位置在哪里。这主要是由刀具的高度和直径决定的。当然，这通常是固定的，在大多数设备中，高度选择的余地不大，直径是一样的。至于深度，当我们俯视造粒过程时，我们知道造粒过程中的物料主要集中在同心圆的外侧，形成一个环形的“物料带"。切割机不需要材料带的宽度即可达到此要求。宽度：对于同样的设备，这些参数是固定的，但是没有关系。切药刀的形状和锅的形状设计得很好。我们*可以通过调整切刀的速度来弥补以上的不足。
        在工艺放大过程中，理想的状态是使用相同的承载能力。这时候，你的刀具参数按照同样的线速度原理被放大。够了；但是，当您不得不使用不同的装载量时，就需要考虑适当调整刀具的速度，以平衡物料的顺畅流动和周转；所以，当一个设备供应商告诉你他的设备负载能力能覆盖多宽的时候，很简单，你可以直接看设备负载在和zui低位置运行过程中的爆发效果，基本就可以判断了;