沸腾干燥器在工业中的应用及其各设备的特点    

 流化床干燥机又称流化床，经过30多年的使用和改进，现在在制药、化工、食品、食品等领域越来越重要。流化床干燥机在应用方面也有所不同。本文从沸腾干燥机的基本概念入手，分析了几种沸腾干燥类型的区别，同时讲解了沸腾干燥设备的特点，让人们更好地使用该类型设备，使这类设备的制造和应用较好。更完整、更可靠、更安全，同时让该类设备更好地为我国工业服务。
        
        一、沸腾干燥的基本概念
        1.1 沸腾干燥的基本原理
        沸腾干燥的定义：沸腾干燥也俗称流化干燥，是指通过干燥介质使处于流化状态的固体颗粒干燥的过程。
        沸腾干燥原理：是指干燥介质使处于流化状态的固体颗粒干燥。物料干燥过程的基础是粉末的沸腾。同时，在排风的作用下，容器内的细粉被截留袋过滤排出室外。干燥时，气固相逆流接触并剧烈搅拌。固体颗粒悬浮在干燥介质中，接触表面积大，在传热、传质、体积干燥强度、热效率等方面均表现优异。
        由于沸腾干燥对各种物料的适应性更强，与其他干燥机相比，具有占地面积小、生产能力大、热效率高、操作容易控制、颗粒破坏少等优点。它目前应用更广泛，尤其是在制药行业。
         1.2 沸腾干燥的特点
        由于物料与干燥介质接触面积大，物料在床层中不断搅拌，传热效果好，热容系数大；
        由于流化床内温度分布均匀，避免产品局部过热，因此特别适用于某些热敏性物料的干燥；
        可在同一设备内连续运行，也可间歇运行；
        物料在干燥机内的停留时间，可根据需要进行调整，使产品水分含量稳定；
        干燥装置本身不包括机械运动部件，因此设备投资成本低，维护工作量小。
         
         2、沸腾干燥的型式差异及与其他设备的比较
        2.1 沸腾干燥的类型差异
        随着应用技术的不断发展，沸腾干燥机的种类和应用越来越多。分类方法也不同。按所干燥物料可分为三类：一类是粒状物料；二是粘贴材料；三是悬浮液和溶液等流体材料。根据运行条件，基本上可分为连续式和间歇式两大类。按结构状态，一般有流化型、搅拌流化型和振动型。
        下面我们就从以上三个方面简单介绍一下干燥设备厂家生产的沸腾干燥设备。在运行条件方面：GFG系列高效沸腾干燥机和FG系列沸腾干燥机是间歇式的，对干燥物料的粒度有一定的要求。一般要求不小于30微米，不大于4mm。几种物料混合干燥时，每种物料的比重要接近。 XF系列箱式沸腾干燥机和ZLG系列振动流化床干燥机为连续式，可满足连续生产的要求。
         2.2 与其他设备的比较
        由于沸腾干燥对各种物料的适应性更强，因此占地面积小，生产能力大，热效率高，干燥后湿度大。均匀。与气流干燥相比，通过调节物料在流化床中的停留时间，产品可以达到预期的含水量。
        
        三、几种常用沸腾干燥设备的特点简述
        由于适应不同的物料要求和对成品的不同要求，出现了不同类型的流化干燥机。下面结合我公司几款流化干燥设备的特点，简单说明在医药行业的应用特点，让用户更好的了解，使我公司的产品更好地应用于服务业和医药行业。
         3.1 GFG系列高效沸腾干燥机
        GFG系列高效沸腾干燥机适用于螺杆挤出颗粒、摆动颗粒、湿式高速混合制粒颗粒的干燥机制；医药、食品、饲料、化工等领域的湿颗粒、粉剂。干原料；大颗粒、小块、粘性块和粒状物料；魔芋、聚丙烯酰胺和其他在干燥过程中体积发生变化的材料。工艺流程如下。空气加热净化后，由引风机从底部引入，通过料斗的多孔网板。在工作室，搅拌后混合和负压形成流化，水分迅速蒸发随废气带走，物料迅速干燥。
         GFG系列高效沸腾干燥机特点：
         ①流化床为圆形结构，避免死角；
         ②料斗设置搅拌，避免湿物料在干燥过程中结块和形成窜气；
         ③利用公顷卸载颗粒，方便、快捷、*。也可根据需要设计自动进出料系统；
         ④密封负压操作，气流过滤；
         ⑤操作方便，易清洗，是符合“GMP"要求的理想设备；
         ⑥干燥速度快，温度均匀，每批干燥时间一般为20-30分钟。
         3.2 FG系列立式沸腾干燥机
        FG立式沸腾干燥机主要用于医药、食品、化工等行业的粉状或颗粒状物料的干燥。
         FG立式沸腾干燥机特点：
         ①流化干燥，传热传质快；
         ②密闭负压运行，无粉尘飞扬；
         ③使用抗静电过滤材料，操作安全；
         ④无设备死角，*清洁，无交叉污染；
         ⑤符合GMP法规要求。
         3.3 XF系列箱式沸腾干燥机
        XF系列箱式沸腾干燥机由空气过滤器、流化床主机旋风分离器、袋式过滤器、高压离心风机和操作台组成。由于干物料的性质不同，在配套除尘设备时，可根据需要进行，同时可选配旋风分离器，并设置除尘器。您也可以选择其中之一。一般来说，对于比重较大的物料，只需选择旋风分离器即可。比重较轻的物料需配备袋式过滤器和备用气动进料装置。
         XF系列箱式沸腾干燥机主要适用于药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料、片剂颗粒、中药颗粒、保健食品、饮料颗粒、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸等粉状、颗粒状物料的干燥除湿。适用物料的粒径一般为0.1-6mm，粒径为0.5-3mm。
         XF系列箱式沸腾干燥机的工作原理：
        洁净的热风通过阀板分布到床层中，从进料器进入的湿物料被热风沸腾。由于热空气与物料广泛接触，增加了传热传质过程，因此可以在较短的时间内干燥。从床的一端进入，几十秒到几分钟后，会沸腾干燥，然后自动从床的另一端流出。该设备一般在负压下运行。 XF系列卧式沸腾干燥机特点：自动化工生产是一种连续干燥设备。干燥速度快，温度低，可保证产品质量，符合药品生产GMP要求。可以使用蒸汽、电和热风炉。
         3.4 ZLG系列振动流化床干燥机
        颗粒状物料在普通流化床干燥机中干燥时，物料的颗粒要均匀，有一定的规格，否则会形成通道流和滞流区。当粒度分布较宽时，夹带严重，湿度容易结块，且由于颗粒返混，颗粒停留时间分布范围大，颗粒含水率不均匀，限制了普通流化床干燥机的应用范围。为了克服其缺点，国外在提高流化床干燥机性能方面做了大量研究。尤其是在能源短缺的今天，强化传质传热过程，节约能源，提高质量，使流化床干燥机具有广泛的适应性和经济合理性，振动流化床干燥机意义重大。振动流化床干燥机设计先进，质量可靠，适用范围广，具有节能显着的优点，可以干燥其他干燥机难以干燥的物料。因此，振动流化床干燥机受到各行业的普遍欢迎。
         3.4.1 ZLG系列振动流化床的工作原理：
        振动流化床干燥机（见右图）是通过振动电机使机器产生振动，将物料按给定方向激发。在向前跳跃的作用下，振动流化床干燥机底部输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果.物料从振动流化床干燥机的出口进入。振动流化床干燥机振动槽上的物料与来自振动槽下部的热空气正交接触以传递热量。潮湿的空气被吸入的空气抽出，干燥的物料从排料口排出。释放。
         3.4.2 适用范围：
         ZLG系列振动流化床干燥机适用于干燥不易流动的物料（如颗粒过粗或过细、易粘结或结块等）和有特殊要求的物料（如需保持结晶） ) 完整，良好的水晶光泽等)。目前该设备已成功用于柠檬酸、味精、硼砂、硫酸铵、复合肥、胡萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、糖等物料的干燥。
         3.4.3 特点：
        振动流化床干燥机采用振动电机驱动，运行平稳、噪音低、寿命长、维修方便。
        振动流化床干燥机的振动使物料容易达到流化状态，增加了有效传热系数，因此热效率高。床温分布均匀，无局部过热现象.流化均匀，*和吹穿现象。振动起到了输送的作用，也有助于节约能源。与一般干燥设备相比，可节能30-60%。
        料层厚度及机器移动速度、振幅均可无级调节，可调性好，调速范围广。
        物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥。也可以在材质颗粒不规则的情况下使用，不影响效果。
        振动流化床干燥机采用全封闭结构，有效防止物料与外界交叉污染，净化环境，改善劳动条件。
        振动促进流化，减少空气需求，降低颗粒夹带率；
        通过调整振动频率和振幅，很容易控制粉粒状物料的停留时间分布，实现连续作业；