冷水机的基本原理以及应用

        冷水机在行业中分为风冷式冷水机和冷水机。在温度控制方面，冷水机分为低温冷水机和常温冷水机。常温温度一般控制在0度到35度的范围内。低温恒温器的温度控制一般在0度--100度的范围内。
        恒温、恒流量、恒压冷却水设备冷水机的工作原理
        是将一定量的水注入内部水箱，通过冷水机制冷系统对水进行冷却，然后通过水泵将低温冷却水输送到需要的冷却设备中，冷水机的冷冻水需要将热量带走，温度升高，然后返回水箱以实现冷却。
        在空调系统中，冷冻水通常分配给热交换器，或空气处理机组中的盘管，或其他类型的终端设备在各自的空间（S air）中进行冷却，然后将冷却水重新分配回冷却系统。它冷却了。这些冷却盘管将空气中的显热和潜热传递给冷冻水，因此通常对冷却气流进行除湿。典型的空调机组的额定冷却能力为 15 至 1500 吨（180,000 18,000,000 英国热量单位/小时或 53 至 5,300 千瓦）。冷冻水温度范围为 35 至 45 华氏度或 1.5 至 7 摄氏度，具体取决于应用要求。
        循环系统
        在冷水机制冷剂循环系统中，蒸发器中的液态制冷剂从水中吸收热量并开始蒸发。最终制冷剂与水形成一定的温差，液态制冷剂*蒸发变成气态。气态制冷剂被压缩机吸入压缩后，通过冷凝器吸热凝结成液体。经热力膨胀阀节流后，成为低温低压的制冷剂，进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
        冷水机在成型产品时，由于原材料的种类、成型产品的尺寸和形状的不同，所需的合模力也不同。调整模具时，请根据实际需要的z低锁模力进行调整。这样既可以节省电能，又可以显着延长机器的使用寿命。
        工业冷水机在使用机器时一定要注意操作的安全。请在每次操作开始时检查机器的安全性、顶出杆的安全性和安全门的可靠性。机器运行时，切记不要将手伸入夹紧机构。取产品时必须打开安全门，确认人员安全且模具内无异物后，方可关闭安全门。此外，在操作过程中，手无法到达喷嘴和模具浇口之间。修模具时，关掉油泵发动机。
        螺杆式冷水机具有效率高、性能好、噪音低、振动小、节能、可靠性高、寿命长等优点。根据客户需要和冷吨位大小，采用单机或多机组合。压缩机可根据负载变化自动交替轮换，平衡每台压缩机的运行时间，大大延长冷水机的使用寿命。使用行业 1. 注塑机专用冷水机型号尺寸的选择。用于注塑机模具的冷却时，需要一台25HP的冷水机。当用作其他设备的冷却时，取决于冷却水循环的具体流量。 2、冷水机的保温水箱和水泵的选择有时要根据客户工厂的实际情况而定。开式冷水机外接水泵时，水泵的功率要求与同型号箱式冷水机的功率要求相同。 3、冷水机回水温度不宜高于40度。回水温度越高，对压缩机的损坏越大。
        工业用途
        在工业应用中，冷冻水或其他液体冷却泵通过过程或实验室设备。工业冷水机在各行各业中用于控制产品、机构和工厂机械的冷却。它们通常用于塑料行业的注塑和吹塑、金属加工切削油、焊接设备、压铸和机械加工、化学加工、药物配方、食品和饮料加工、造纸、水泥加工、真空系统、X 射线衍射、电力供应和发电站、分析设备、半导体、压缩空气和气体冷却。它们还用于冷却高热能，例如 MRI 机器和激光专业工程项目，以及医院、酒店和校园。工业应用的冷水机可以是集中式的，每台冷水机可以满足多种需求，也可以分散在每个应用或设备中，配备自己的冷水机。每种方法都有其优点。它也可能有和分散式冷水机组的组合，特别是当某些应用或使用点的冷却要求相同时，但不是全部。
        分布式冷水机，小面积（制冷量）通常为0.2吨到10吨。冷水机的容量一般从10吨到数百或数千吨不等。
        冷冻水是一种大型商业、工业和机构联盟 (CII) 设施，用于冷却和除湿空气。冷水机可以是水冷式、风冷式、冷却式或蒸发式。冷却塔采用水冷式冷水机，与风冷式冷水机相比，提高了冷却的热力学效率。这是由于附近空气的高温或湿球温度，而不是排斥高，有时更高，干球温度。蒸发式冷却器提供比空气冷却更好的效率，但低于冷水。
        冷水机应注意的几个方面：
         1、注塑机专用冷水机尺寸的选择
        用作注塑机的模具冷却时，可按注塑机的注射量计算。一般来说，每6盎司的注射量需要一台1HP的冷水机，例如：客户的工厂是100T（5.5OZS）×3台； 150T（12OZS）×4台； 200T（23OZS）×3台；所需冷水机尺寸为（5.5×3+12×4+23×3）/6=22.25，即25HP冷水机。当用作其他设备的冷却时，取决于冷却水循环的具体流量。
         2、冷水机保温水箱和水泵的选择
        有时根据客户工厂的实际情况，箱式冷水机可能还需要额外加泵。这时附加的水泵型号必须与冷水机自带的水泵功率相同。如果10HP箱式冷水机自带2HP的水泵，加水泵时也必须是2HP。
        当水泵的功率要求与同型号箱式冷水机相同时，开式冷水机外接水泵。
         3、冷水机回水温度不宜高于40度。回水温度越高，对压缩机的损坏越大。
        溶液泵
        在吸收壳底部收集甲基稀溴化锂溶液。从这里开始，密封解决方案是通过移动泵壳管式换热器进行预热的解决方案。
        热交换器
        发生器退出后，换热器稀释至上壳溶液作用。该解决方案围绕任何蒸汽或热水的捆绑管道。蒸汽或热水将热量传递给稀溴化锂溶液池。溶液沸腾，送入冷凝器的制冷剂蒸气向上浓缩，溴化锂留下。浓缩的溴化锂溶液向下移动到热交换器，在那里它从弱溶液泵送到发生器进行冷却。
        冷凝器
        制冷剂蒸汽通过除雾器迁移到冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸汽冷凝。去除的热量通过冷却水通过管子移动。当制冷剂被浓缩时，它会聚集在冷凝器底部的槽中。
        蒸发器
        液压制冷剂从上游壳体流向下游壳体冷凝器和蒸发器。蒸发器喷在管束内。由于低壳的ji端真空 [6 mm Hg (0.8 kPa) 压力]，系统制冷剂液体的沸点约为 39°F (3.9°C)，产生冷却效果。
        减震器迁移
        随着制冷剂蒸汽被蒸发器吸收，来自发生器的强力溴化锂溶液喷洒在整个吸收管束上。强烈的溴化锂溶液实际上会驱使溶液中的制冷剂蒸汽，导致蒸发器中出现ji端真空。溴化锂溶液中产生的热量被冷却水吸收以去除制冷剂蒸汽。稀释的溴化锂溶液被收集在下壳中，在那里它流到溶液泵的底部。冷却循环完成，该过程再次开始。
        冷却能力
        蒸汽压缩冷却使用制冷剂的内部作为其工作流体。制冷剂的选择很多，但在选择冷却器时，冷却温度的应用要求与制冷剂的制冷特性相匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。
        与制冷剂相关的环境因素有很多，这些因素也会影响装置应用的未来可用性。这是一种间歇性应用，主要是考虑到大型冷水机可能会使用 25 年以上。需要考虑臭氧消耗潜势 (ODP) 和变暖潜势 (GWP) 制冷剂。潜在的和更常见的水蒸气和一些 GWP 值数据压缩制冷剂：
        冷却原理
        冷水机系统的运行是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统和电气自动控制系统。
        压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部件，是制冷剂压缩的动力源。它的作用是将输入的电能转化为机械能并压缩制冷剂。
        冷水机制冷循环系统：
        蒸发器中的液态制冷剂从水中吸收热量并开始蒸发。最终，制冷剂与水之间形成一定的温差，液态制冷剂*蒸发变成气态。压缩机吸入并压缩（压力和温度升高），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸热，冷凝成液体，经热力膨胀阀（或毛细管）节流成为低温低压的制冷剂进入蒸发过程，完成制冷剂循环过程。
        冷凝器
        由于风冷凝器特别注意其清洁度，如果积聚灰尘，不仅会影响散热效果，降低制冷量，还会影响轴功率的增加，很容易损坏压缩机，所以一定要注意：定期清理结露（请根据使用环境决定）建议每周用gao压qi枪吹一次，必要时每三个月用水冲洗一次一次。
        压缩机
        压缩机运行1000小时后，检查： 1、润滑油是否正常； 2、压缩机运行时电流是否正常； 3、压缩机运行时是否有异响。
        手术
        对于正在运行的冷水机组。环境条件下，负载已成为一个固定值。此时，冷凝热负荷也是一个固定值。规定进出水温差为5℃，冷却水量也必须为一定值，流量与进出水温差成反比。因此，冷水机的运行。只要规定了冷却水进出口的温差，这个流量通常是由冷却水进出冷凝器的压降来控制的。在标准工况下，冷凝器进出口水压降调整为68.6kPa（0、7kg/cm:）。
        在冷却水系统的实际运行中，经常会出现以下误操作：
         ⑴ 机组上不需要打开的冷凝器进水阀在开机前没有关闭，造成水流。部分冷却回水从非启动机组的冷凝器流出，使运行机组冷凝器中的冷却水流量减少，造成冷凝压力升高。主机的工作电流增加。机组的冷却能力下降。别跑了。浪费电，降低散热效果，容易损坏设备。
         ⑵由于之前的误操作，主机冷凝压力升高，冷却水出口温度升高。造成操作者误判。误将冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀开大是因为冷却水量不够，有的甚至加大冷却塔风机，造成水泵和冷却塔风机耗电来增加。
         ⑶更多 更何况，盲目加一个冷却水泵。虽然加装冷却水泵确实可以降低冷却水温度和冷凝压力，但毕竟浪费了水泵的电能。所以加错冷却水系统是错误的。正确的操作方法是：
         ⑴ 启动前无需运行机组冷凝器进水阀关闭，防止漏水。
         ⑵打开待运行机组冷凝器上的进出水阀（一般出水阀常开，进水阀按要求开闭，冷凝器和蒸发器相同）。打开相应的冷却水泵。调节冷凝器进出口水压降到68.6kPa左右（0.7公斤/厘米：）（压降是根据可以克服管道阻力的原则，越低越节能越好）。
         ⑶如果冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统中有空气。待压力表指示正常后，必须排空空气，继续下一步。
        ⑷ 运行过程中，无论开多少台，一台主机都有一台冷却水泵（选配必须相同）。