锅炉水处理方法

        一、锅炉水处理的特点 锅炉水处理是将锅炉给水中的结垢物质转化为一定量的软水剂进入锅炉，再通过污水将锅炉内的污物排出，从而减少或防止规模出生的目的。这种水处理主要在锅炉内部进行，故称为锅炉水处理。锅内水处理具有以下特点
        1、锅内水处理不需要复杂的设备，因此投资少，成本低，操作方便。
         2、锅内加药法是最基本的水处理方法，是锅外化学水处理的延续和补充。锅炉外的水经过处理后，可能会残留硬度。为了防止锅炉结垢和腐蚀，还加入了一定量的水处理剂。
         3、锅炉内的水处理并不能*防止锅炉结垢，特别是产生的泥垢，污水不及时排出，容易形成二次水垢。
         4、锅内加药处理方式，不污染环境。与离子交换等水处理方法不同，天然水中去除了多少杂质，再生后排出多少杂质，再生后排出大量残留的再生剂和产物。锅内加药的方法是将水中的主要杂质变成不溶性泥垢，不会对自然造成污染。
         5、纯法入锅加药的配方需与进水水质相匹配。当给水硬度过高时，会形成大量水渣，加速传热面结垢。因此，一般不适用于高硬度水。
        二、锅中添加化学品的适用范围
        根据锅内水处理的特点，只要满足以下条件，就可以采用在锅内加药的方法：
        锅炉无水冷壁管；
        能保证运行可靠 去除锅炉内形成的水渣；
         3、形成的泥垢不会影响锅炉的安全运行；
        第4名对蒸汽质量要求不高。
        三。锅内水处理常用药剂
        1、纯碱法 这种方法主要是将纯碱（Na2C03）放入锅中。 Na2CO3在一定压力下可以分解成部分NaOH，但对于成分复杂的供水，这种处理效果并不理想。
         2、由于纯碱与单宁提取物的协同作用，单宁提取法优于纯碱单独提取。
         3、纯碱-腐植酸钠法优于纯碱-单宁提取法，主要是因为腐植酸钠的水处理效果优于单宁提取法。
         4、“三钠一胶"法
        “三钠一胶"法是指碳酸罐、氢氧化罐、磷酸三钠和鞣质提取物。这种方法在我国铁路系统中有一套完整的原则。讨论使用方法，管理好，防垢率可达80x 10-2以上。
         5、“四钠"法
        “四钠"法是指碳酸盐锅、氢氧化物锅、磷酸三钠锅和腐植酸锅。此法处理效果优于三钠一胶法。都有很好的适应性。
         6、有机聚磷酸盐、有机聚磷酸盐和纯碱法。该方法是近几年才开发的阻垢剂配方，效果比较理想。
         7、有机聚磷酸盐、有机多元酸盐、腐植酸钠和纯碱法。该方法也是近年来开发的一种新型阻垢剂配方。纯碱不仅具有良好的阻垢作用，而且为有机聚磷酸盐和有机聚羧酸盐提供了阻垢条件。腐植酸是一种很好的泥浆调节剂，所以效果比上面的配方更理想。
        四。锅炉水处理常用药剂剩余量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度和碱度以及锅水保持的碱度或药剂的浓度来确定和锅炉排污率。一般无机剂可按化学反应物质的量计算；而有机剂（如单宁提取物、腐植酸锅、磷酸盐或羧酸盐等水稳定剂）多根据实验数据或经验用量添加。下面主要介绍氢氧化钠、碳酸盐锅、磷酸三钠用量的计算。
         1、氢氧化钠和碳酸钠添加量的计算
        (1) 空锅装水时加水所需碱量
        X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
        式中：X1 一个空锅 加水时需加入NaOH或Na2CO3的量，g；
         YD——供水总硬度，mmol/L；
         JD——供水总碱度，mmol/L；
         JDG——一壶水需要保持的碱度，mmol/L；
         V——锅炉水容量，m3；
         M——碱剂的摩尔质量； NaOH为40g/mol，Na 2 CO 3 为53g/mol。
         (2) 锅炉运行时的供水站 所需碱量
        1) 对于非碱性水，可按下式计算
        X2=(YD-JD +JDGP)M
        式中：X2-每吨进水需加入NaOH或Na2CO3的量，g/t；
         PL a 锅炉排污率，10-2；
        其余符号同上式。
        如果NaOH和NazCO3同时使用，上面的公式要乘以它们各自的质量分数，如NaOH的用量占总碱含量η×10-2，然后Na2CO3占(1-η)×10-2，两者的比例应根据水质确定。一般高硬度、高碳酸盐硬度或高连续硬度的水应使用NaOH，对于非碳酸盐硬度为主要水质的水，应以Na2CO3为主要成分，少加或不加NaOH .
         2）对于碱性水，也可以按上式计算，但如果用标准允许的值代替JDG后计算结果显示为负值，则说明该水的钠钾碱度原水高，会造成锅水碱度超标，应使用酸性试剂，如Na2HPO4、NaHJ04等。
         2、磷酸三钠（Na3PO4、12H20）用量的计算
        磷酸三钠通常用作水渣改性剂并消除锅内软水器中的残留硬度。锅内水单独使用时，用量按经验用量计算。
         < 1) 空锅加水时的磷酸三钠量
        Yl的经验计算公式：Y1=(65 15YD)VU)(7-8)
         (2)锅炉运行时磷酸三钠量(Y2)经验计算公式：
         Y2=5YDU/m3)
         3、常用有机药物用量每吨水有机阻垢剂的一般经验用量如下：
         (1)单宁提取物：5~1Og/t；
         (2)腐植酸钠：每升mrnol/L水硬度加3～5g；
         (3) 有机聚磷酸盐或有机聚磷酸盐：
        根据水质不同，一般为1～lOg/t。直流电
        上式用量仅为理论计算值。在实际运行中，由于受Vh（锅炉负荷、实际排污量等）等多种因素的影响，加入t后的锅炉水实际碱度有时与待测碱度存在一定差异。受控。此时应根据实际情况适当调整投加量和锅炉排污量，使锅炉用水指标达到国家标准ρ-aA。五、投加方法及操作7》 将药剂放入耐腐蚀容器中，用50~60℃温水溶解成糊状，加水稀释至一定浓度，过滤弃去杂质，再加入将λ锅按锅炉给水量和规定的投加量均匀放入。
        使用注水器向锅炉注水时，药剂同时注入锅炉。操作方法如下：
         1）先打开供水阀和截止阀，再打开蒸汽阀门向锅炉供水。
         (2)打开药液控制阀，稍微关闭给水阀，给锅炉供水，同时将药液注入锅中。
         (3)检查药液计量箱液位计，药用完打开大供水阀，关闭药液控制阀，停药。供水满时，先关闭蒸汽阀，再关闭供水阀，停止进水。
         2.水箱加药
        利用储水罐将药液放入供水装置的装置。应提前测量储水罐的容积，打开药液控制阀，根据储水罐的容积滴入药液，关闭阀门，将原水倒入储水箱至一定液位，药液应随水流混合均匀。在给锅炉供水的同时将药液放入锅炉中。
         3.压力式加药
        以上两种系统都是间歇给药，饮水量与药物摄入量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，最好采用压力式加药装置连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉，利用管道系统产生的压差，按一定比例向锅炉连续添加药液和给水。
        每六、给药注意事项
        1、为充分发挥药效，炉内加药要均匀，每班可分2-3次加药，避免一次性加药，更不要在锅炉排污前加药。加药装置最好布置在给水设备前，避免给水设备出口压力。但加药装置必须满足受压部分的相关要求。
         2、加药后，保持锅水的碱度在10~2O