带式污泥脱水机的工作原理及分类

        工作准则
        含水污泥经污泥泵分离输送至污泥混合池。同时加入混凝剂进行充分混合反应。絮凝剂是高分子聚合物，污泥中混有桥梁。捕网。具有吸附和电中和的作用，然后流入带式污泥压滤机的污泥分配器。污泥均匀分布在重力脱水区。在泥耙的双向疏浚和重力作用下，污泥脱水 滤带的运动迅速去除污泥中的游离水。由于重力脱水区设计的更长，可以达到的重力脱水。翻转后的污泥进入超长楔形预压脱水区，缓慢夹住从重力区卸出的污泥，形成夹层状角层，缓慢预增过滤，使泥层残余游离水含量降至Z低。随着上下滤带缓慢推进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬。大口径过滤辊经过预压脱水。去除大量游离水，使泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“S"压榨部。在“S"压榨部，污泥夹在上下两层滤布之间。两个挤压辊反复挤压。当上下滤带通过交错的滚筒形成的波道时，两条滤带的上下位置依次交替，对夹住的泥饼产生剪切力，并留在污泥中。大部分积水被过滤掉，促进泥饼再次脱水，最后干泥饼被纤维刮刀刮下，由皮带输送机或无轴螺旋输送到污泥储存处输送带。
        分类
        1、带式污泥脱水机
        带式污泥脱水机适用于中小型城市生活污水处理厂，工业废水产生的有机污泥，以及工业废水处理产生的细粒度无机污泥等污泥的脱水经济。
         (1) 机型特点：
        除镀锌机架外，所有与水接触的部件均采用不锈钢制造，整机采用不锈钢制造。除驱动辊和偏转辊摩擦力要求高，表面需涂胶外，其余辊一般为不锈钢材质；
        通过7个或5个压辊可将压力提高到0.8bar，可达到更高干度的滤饼；
        占地面积小，易于操作和维护。
         2、强力带式污泥脱水机
        强力带式污泥脱水机适用于大中型城市生活污水处理厂、城市自来水厂、工业废水处理产生的有机污泥、工业废水处理处理产生的细、中、粗粒无机污泥的污泥脱水具有优良的脱水和运行性能。
         (1) 机型特点：
        除镀锌机架外，所有与水接触的部件均采用不锈钢制造，整机采用不锈钢制造。包胶辊的辊体、端面和轴头（轴承位除外）整体包胶；
        车架强度高，整体结构特别坚固。承重轴承采用双V型密封，使用寿命长达10万小时；
        压榨辊数为7或9个，压榨压力可达1.2bar，可获得高干度泥饼，产量高；
        采用变频同步调速，双减速电机驱动，运行性能优良。
         3、*力带式污泥脱水机
        *力带式污泥脱水机适用于对污泥脱水干度要求高的大型污水处理厂和大型工业污水处理厂，具有优良的脱水和运行性能。
         (1) 机型特点：
        整机一般采用全不锈钢制造。包胶滚子的滚子体、端面和轴头（轴承位除外）整体包覆高强度高韧性橡胶或聚酰胺。框架也可以用碳钢镀锌；
        框架非常坚固，整体结构非常坚固。超重承重轴承采用双V型密封，使用寿命长达10万小时；
        压榨辊数为11或9个，压榨压力可达1.4bar，可获得超高干度泥饼和高产量；
        高科技网带清扫装置，内置钢丝刷自清，可实现*连续运行；
        采用变频同步调速，双减速电机驱动，运行性能优良。
         4、工业生产重带污泥脱水
        工业生产用重型带式污泥脱水机适用于工矿企业需要固液分离的生产工艺，如电解二氧化锰、洗煤、水泥、淀粉、电石、石英玻璃、陶瓷、钛白粉、钢铁等行业的固液分离，具有超高干脱水性能，能适应恶劣的工作环境。
         (1) 机型特点：
        车架采用重型钢材，车架非常坚固，整体结构非常坚固。包胶辊的辊体、端面和轴头（轴承位除外）全部采用高强度高韧性橡胶或聚氨酯包覆。
        超重载荷轴承采用双V型密封，可承受高载荷；
        挤压辊数为9或7压榨压力可达1.5bar，可获得超高干度泥饼，产量高；
        高科技网带清扫装置，内置钢丝刷自清，可实现*连续运行；